对光纤激光切割机初学者来说，切割质量不好，很多参数都不知道怎么调节。简单介绍所遇到的问题及解决方法。决定切割质量的参数有：切割高度、切口类型、对焦位置、切割力、切割频率、切割比例、切割气压和切割速度。硬性条件包括：保护镜片、气体纯度、片材质量、聚光镜

进厂后，在总电源还未打开之前，应由专业人员对激光切割机其进行电路检查，确保线路无破损、打结或接触不良等现象，若有异常请彻底处理完毕后启动电源。开机后检查电压、电流回路。查看冷水机和激光器内是否有水或结冰。①若节前未放冷却剂，开机前必须检查开水泵及激光

伴随着光切割机在中国的迅速普及，对数控切割人才和激光管切割技术的需求越来越大，激光切割设备和数控切割人才和技术的重要性也越来越突出。1、金属管全行程自动激光切割下料。根据大长度金属管全行程自动激光切割材料的技术要求，机械结构采用独特的双驱动式气动卡盘

首先要特别注意的是，在检查焊机内部或外部等接头端子时，必须关闭电源开关才能实施。1、定期做好检验工作；例如，检查焊机通电时，冷却风扇的旋转是否顺畅；是否有异常振动、声音和气味；气体是否泄漏；电焊接线的接头和绝缘包扎是否松动或剥落；焊接电缆和各接头是否

激光焊接金属激光焊接机与传统的焊接方法相比有以下几个优点：1、非接触。采用激光焊接可以降低金属件应力。激光精度高，脉冲能量均匀，热输入也小。2、接头质量。激光焊接可以产生极强的焊接，甚至可以实现气密密封。采用保护性气体，我们的机器可以控制变色和消除二

在产品打标过程中，传统的激光打标机需要对其进行简单或复杂的定位，存在以下问题。使用精密治具：新产品需要新的精密治具、增加成本、延长生产周期。使用简易治具：手工操作打标效率低，稍有不慎就打偏，影响产品美观。为了实现机械精度要求较高的产品，传统的激光打标

手持式激光焊接机的日常维护需要怎样做？首先要特别注意的是，在检查焊机内部或外部等接头端子时，必须关闭入户电源开关。定期做好检测工作。比如检查焊机通电时冷却风扇的旋转是否平稳；是否有异常振动、声音和气味；气体是否泄漏；电焊线的接头和绝缘包扎是否松动或剥

目前，激光打标机作为一种新型的机械设备，正被广泛地应用于各大行业，主要包括激光切割机、激光打码机、激光打码机、光钎打标机、激光焊接机等。一种颠覆式的激光设备，可以实现标准化、智能化生产加工，它节能、生态环保、智能层数高，也可以实现远程控制和实际操作，

焊接铝、铜、钛合金等材料是工业加工必不可少的，而光纤连续自动激光焊接机可以应对各种金属焊接，包括低碳钢和铝、铜、钛合金等，是工业金属产品标记必备神器，但是激光焊接机对铝合金的焊接存在种种技术难题，镭康科技来看看如何优化其焊接质量。　　光纤连续自动激光

钢和铝合金本身的焊接会有很大的问题。典型的问题是焊接接头的强度急剧下降。更严重的问题是根本没有连锡。钢的熔化温度一般约为1600℃，而铝合金的熔化温度约为600℃。 　因此，焊接热源非常关键。在熔焊中，钢和铝的对接接头不容易同时熔化。钢和铝